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　　N80石油套管

　　N80石油套管是石油钻井的重要设备。主要设备有钻杆、芯管及套管、钻铤、小直径钻杆等。国内石油套管采用热轧或冷拉钢制作，用于地质钻探。钢级用“地质”(DZ)表示，有DZ40、DZ55和DZ753等常用套管钢级。

　　1.N80石油套管用途

　　主要用于在钻井过程中及钻井完成后支撑井壁，以保证钻井过程的正常进行，并保证整个油井在钻井完成后正常运行。

　　2.N80石油套管种类

　　根据SY/T6194-96“石油套管”标准，将石油套管的类型和包装分为两类：短螺纹套管及其联轴器和长螺纹套管及其联轴器。根据SY/T6194-96规定，家用套管应与钢丝或钢带捆绑在一起。在耐磨带焊接过程中，由于各种原因，耐磨带的质量不合格，需要重新焊接。每个套管和联轴器螺纹的外露部分应用保护环拧紧，以保护螺纹。

　　3.N80石油套管规格

　　SY/T6194-96规定，在中国制造的石油套管长度可变，其范围为8m/13m，但可提供不少于6m的套管，其数量不得超过20%。

　　4.N80石油套管外观

　　石油套管外壳的内外表面应无折叠，发丝，分层，裂缝，折痕和结壳。应彻底清除这些缺陷，并且去除深度不应超过标称壁厚的12.5%。

　　5.N80石油套管质量

　　套管和连接螺纹表面应光滑，不得有毛刺、撕裂和其他足以导致螺纹中断而影响强度和紧密连接的缺陷。

　　P110油管接箍产生纵向裂纹的原因分析

　　P110石油套管在试油过程中出现大量油管接箍纵向裂纹。油管失效主要发生在3000×3713.26m垂直深度的服役井段，地层温度约为114-141℃。壁厚检验用超声波测厚仪不低于10%进行抽检，其公差应小于壁厚的12。油管内外均为稠密的1.35g/cm完井液(主要成分为：NaNO)。这批失效油管是使用的新型油管，失效时间短(井下后不超过48小时)。为了确定裂纹产生的原因，防止类似事故的再次发生，石油套管厂家对裂开的P110油管接箍进行了理化检测和分析，以确定裂纹失效的原因，防止类似事故的再次发生。

　　P110油管接箍接头中发生纵向裂纹，油管接箍纵向或完全裂开，或从接箍的端面裂开到中间部分。断裂是齐平的，没有观察到明显的塑性变形。用手指掐一下钢丝层和表里胶层连系状况，连系好为好，连系欠好则为次。打开裂缝以观察截面的宏观形态，结果表明，裂缝附近的油管接箍内外表面没有明显的腐蚀和变薄;截面平整，脆性开裂特征明显;P110油管接箍的外表面是多源裂开的，并且该部分覆盖了腐蚀产物。

　　测试了失效油管接箍试样的力学性能，结果表明，失效的P110油管接箍的拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击能均满足API5CT标准对P110级钢的要求，且强韧性匹配良好。

　　失效原因应是油管材料在腐蚀开裂。P110油管接箍纵向开裂的主要原因是油管材料在周向拉应力载荷作用下，在井下“无”溶液介质中发生应力腐蚀开裂(SCC)。

　　J55油管接箍报警装置的检测过程

　　压力作业是指采用先进的修井作业技术，在井口压力条件下，利用压力作业设备控制井口压力，封闭井口。加压作业可以有效地解决传统作业中压井液对地层的污染、减压造成的能量损失和井喷造成的环境污染问题。2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响。它不仅保护了储层，而且提高了采收率，达到节能环保的作用。油管接箍的检测是实现压力自动控制必不可少的环节。它能控制闸门防喷器的启闭，控制石油套管接头通过闸门密封副的畅通，提高压力操作系统的效率。

　　J55油管接箍报警装置是压力操作设备中的关键设备。油管短接厂家讲解：新型油管接箍试制工艺的总结分析石油钻管接头是钻管工具石油钻管的重要组成部分，油管接箍是管道连接的重要组成部分，年需求量在10万吨以上。闸门防喷器的开闭可由油管接箍发出的信号控制，使油管接箍能顺利通过井口，完成压力运行的全过程。J55油管接箍报警装置主要由接箍壳体、接箍滚子、闸板、弹簧座、齿条、齿轮轴、感应轮等组成，两个油管接箍轮之间的较小距离大于油管的外径，当J55油管接箍达到滚子的位置时，管件在使用时不会接触到耦合滚子，由于油管接箍的突出点，接箍的外径大于滚子之间在10

mm以上的距离。

　　因此，当通过耦合报警时，J55油管接箍将滚筒推送到两侧。由于滚子安装在闸门的内表面，因此滚子驱动闸门和弹簧座沿径向移动，固定在闸门上的齿条驱动齿轮轴旋转，安装在齿轮轴末端的感应轮相应地旋转。然后产生用于声光报警的检测信号。为了提高圆螺纹的密封性能，除了具有优良性能的软金属和密封剂外，控制石油套管螺纹的公差带也是非常重要的。实践证明，此时J55油管接箍已被检测到。当油管接箍通过滚筒时，压缩弹簧复位在闸门上产生反向径向驱动力，使闸门的径向运动恢复到原来的位置。后，将移动滚子带回原来的位置，完成一次J55油管接箍的检测过程。

　　影响套管短接焊接的因素

　　套管短接是工业管道连接中常用的一种附件。普通螺纹短结，分为双头外丝、单头外丝、平头外丝，此外，还有短结由法兰连接等。在管道连接中，法兰短节通常与法兰一起使用。用于API的Zui常见的油套管转换接头是国内外使用Zui广泛的联合产品。它专门放置在法兰上，然后尾部和钢管焊接在一起。只要是规格法兰，法兰就可以移动。连接的目的是法兰可以是活动的。

　　石油套管短接是由于内部机械故障造成的，如滚筒或轴的偏心、焊接功率过大或其他原因。随着焊接速度的增加，钢坯斜轧速度增大。油管短接厂家讲解：油管短接受到气体的温度影响油田开发生产中的采出液矿化度高，含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧等属于强电解质，对井下油管、周泰都具有较强的腐蚀性。这有助于挤压两侧的液态金属层和氧化物，这些金属层和氧化物被加热后熔化成高质量的焊缝。同时，提高焊接速度还可以缩短坡口表面的加热时间，缩短套管短接形成的氧化物，缩小焊接热影响区。

　　相反，不仅热冲击面积宽，而且在坡面形成的液态金属主化合物的薄层会变厚，会产生较大的毛刺，从而降低焊接质量。但是，当输出功率确定时，冷焊速度不能无限提高。否则，钢坯边坡两侧的加热将达不到焊接温度，导致焊接缺陷或根本没有焊接。

　　对于不锈钢，套管短接波纹系数影响焊缝成形。当电容滤波器将波纹减小到不锈钢焊接的1%以下时，200焊缝的韧性通常较好，高频热影响区较小。这些螺纹油是蜡基的，比标准的螺纹油具有更好的性能，但经过多年的用户使用，发现螺纹油有以下缺点：1。通常在焊管的内壁和外壁，逆流从焊接区涌出。中、连续泡沫能够很好地说明焊接功率足够大，力学状态稳定且不均匀。泡沫暗焊条件参差不齐，焊接质量较差。